在工業(yè)生產(chǎn)的諸多行業(yè)，經(jīng)常會(huì)遇到卷繞控制問題。如在紙張、紡織品、塑料薄膜、印刷品、磁帶、金屬帶線材等的生產(chǎn)過程中，帶料或線材的開卷、卷取張力對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。

        為此要求進(jìn)行恒張力控制，即在卷繞的過程中使產(chǎn)品承受佳張力，且自始至終保持不變。若張力過大，會(huì)造成加工材料的拉伸變形；張力過小，會(huì)使卷取的材料的層與層之間的應(yīng)力變形，造成收卷不整齊，影響加工質(zhì)量。在帶材卷取系統(tǒng)中，張力控制系統(tǒng)占有重要的位置，而且它相當(dāng)復(fù)雜。

        下面我們來了解張力控制器應(yīng)用于塑料薄膜上的作用如何？

        張力控制是指能夠持久地控制塑料薄膜在設(shè)備上輸送時(shí)的張力的能力。在整個(gè)塑料薄膜流延成型到卷繞過程中，如能保證牽引速度不變，則張力是恒定不變的。而實(shí)際上有兩種情況會(huì)引起張力的變化。其一是加速與減速引起張力變化，由于卷繞系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不同，因此將導(dǎo)致張力的變化。其二是隨著卷徑變化引起的張力變化。在卷繞過程中，卷軸越卷越大，卷繞線速度不變的條件下，則隨收卷卷筒半徑的增大而升高，致使張力增大。因此，張力控制，必須保證對(duì)機(jī)器的任何運(yùn)行速度下都必須保持有效，包括機(jī)器的加速、減速和勻速。即使在緊急停車情況下，它也有能力保證薄膜不產(chǎn)生絲毫破損。

       不同類型張力控制器的優(yōu)勢作用：

        1、手動(dòng)張力控制器就是在收卷或放卷過程中，當(dāng)卷徑變化到某一階段，由操作者手動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速裝置，從而達(dá)到控制張力的目的。但是由于手動(dòng)張力控制系統(tǒng)因響應(yīng)速度慢，控制效果差，目前已基本被淘汰。

        2、開環(huán)式半自動(dòng)張力控制又稱卷徑檢測式張力控制，它是用安裝在卷軸處的接近開關(guān)、檢測出卷軸的轉(zhuǎn)速，并通過所設(shè)定的卷軸直徑初始值和材料厚度，累計(jì)計(jì)算求得收卷或放卷筒當(dāng)前的直徑，相應(yīng)卷徑的變化輸出控制信號(hào)，以控制收卷轉(zhuǎn)矩或放卷制動(dòng)轉(zhuǎn)矩，從而調(diào)整薄膜的張力。

        3、全自動(dòng)張力控制是由張力傳感器直接測定料帶的實(shí)際張力值，然后把張力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成張力信號(hào)反饋回張力控制器，通過此信號(hào)與控制器預(yù)先設(shè)定的張力值對(duì)比，計(jì)算出控制信號(hào)，自動(dòng)控制執(zhí)行單元?jiǎng)t使實(shí)際張力值與預(yù)設(shè)張力值相等，以達(dá)到張力穩(wěn)定目的。